日前，经过郑州大学、河南工业大学、中原关键金属实验室、郑州轻工业大学、中原工学院等院校有关专家联合审阅、质询和讨论，江南游戏集团新能源汽车用优特钢连铸结晶器功能保护材料关键技术研发及产业化成果，被评定为国际先进水平，填补了国内技术空白。

该成果致力于解决新能源汽车制造中使用的特殊钢材料在连续铸造过程中遇到的一系列“卡脖子”技术课题。这些课题包括低反应性连铸结晶器保护材料制备、建立高强无取向硅钢保护渣开发数据库、高效制浆工艺以及压力喷雾曲线、塔温控制、粒度控制模型确定等系统化解决方案，开发难度较大。

 为了应对这些挑战，公司依托国家认定企业技术中心成立了专项课题公关团队，运用人工网络自适应学习、有限元二维非稳态传热模型、热力学数据库等先进技术，创新了低反应性连铸结晶器保护材料制备方法，解决了传统保护渣润滑不充分、传热不均匀的技术难题，提高了新能源汽车用优特钢铸坯质量。在此基础上，研发了新型高效循环制浆工艺，研制了高精度多功能喷浆造粒设备，相关产品已实现批量生产，成功替代国外同类产品并得到了多家国内钢企客户的一致好评。

这一成果不仅展现了中国企业突破“卡脖子”关键技术的创新能力，同时也标志着江南游戏集团在冶金功能新材料领域迈出了坚实的步伐，为国产新能源汽车产业的绿色发展注入了新动力。